硅胶腕带混炼有着良好的热稳定性、 耐高低温性， 在固定温度下能够工作，抗臭氧、 耐候以及良好的电性能、 抗电晕、 电弧、电火花性能极强，广泛用于航空、 电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗器械等行业。

那么，混炼硅胶腕带的流程有哪些？

双辊开炼机辊筒速比为1.2～1.4为宜，快辊在后，较高的速比导致较快的混炼，低速比则可使胶片光滑。辊筒必须通有冷却水，混炼温度宜在40℃以下，以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。混炼时开始辊距较小(1～5mm)，然后逐步放大。 加料和操作顺序：生胶(包辊)—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—→下料，烘箱热处理—→返炼—→硫化剂—→薄通停放过夜—→返炼—→出片。胶料也可不经烘箱热处理，在加入耐热助剂后，加入硫化剂再薄通，停放过夜返炼，然后再停放数天返炼出片使用。混炼时间为20～40分钟(开炼机规格为φ250mm×620mm)。

如在混炼时直接使用粉状过氧化物，必须采取防爆措施，

更好使用膏状过氧化物。如在胶料中混有杂质、硬块等，可将混炼胶再通胶机，时，一般采用80～140采用开炼机混炼，它包括：

1、包辊：生胶包于前辊；

2、吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。其中加料顺序一般为：生胶→补强剂→结构控制剂→耐热助剂；

3、翻炼过程：能更好、更快、更均匀的混炼。

刀法：

a、斜刀法

b、三角包法

c、打扭操作法

d、捣胶法

注意点：开炼机的装胶容量；辊筒的温度：小于50度；使用捏炼机，别的过程控制跟密炼机差不多的，按捏炼机的容量，硬度，投入一定的生胶，白碳黑，脱模剂，增白剂，硅油。密炼两个半小时，再抽真空半小时左右。倒出即可。冷却，称一定的重量，按比例加硫化剂。